El ecosistema Stratasys de fabricación aditiva 'a su manera' debuta en EuroMold 2014

Ecosistema Stratasys de fabricación aditiva

La industria de la impresión en 3D ha cambiado mucho en los últimos años con más tecnologías, materiales, aplicaciones y opciones de entrega de piezas. Stratasys está respondiendo con un nuevo ecosistema de fabricación aditiva centrada en el cliente diseñado para ayudarle a diseñar y fabricar mejores productos, "a su manera". Stratasys ha presentado el ecosistema "a su manera" en EuroMold 2014, con nuevas alianzas y programas, nuevos anuncios, demostraciones de productos, y una serie de nuevas aplicaciones de los clientes show-stopping que ejemplifican una rapidez en el lanzamiento al mercado, reducción de costes y la mejora de los diseños si se les aplica en el proceso la impresión 3D de Stratasys.

Cabina del avión a tamaño natural con interiores
creados usando combinaciones únicas de las
tecnologías de impresión Stratasys FDM y PolyJet 3D

Volando con Stratasys

Para demostrar todo el poder de nuestra nueva suite recientemente ampliada de sistemas de impresión 3D y materiales avanzados, se han presentando varios prototipos y fabricación de aplicaciones interesantes a través de tres cabinas en EuroMold 2014. En nuestro stand principal, el pabellón 11, stand D90, se ha podido obtener una visión cercana de la superior penetración en el flujo de trabajo y capacidades de reducción de costos que gozan los principales diseñadores y fabricantes al utilizar nuestros avanzadas tecnologías de impresión 3D. Esta base de temática aeroespacial cuenta con un notable interior cabina del avión a tamaño natural, que emplea una combinación de alta gama entre las técnicas de impresión FDM y PolyJet 3D para prototipos (partes distintas de los asientos), herramientas de fabricación (patrón de fundición en arena para la base del asiento) y piezas de uso final (de la piel superior de la pared lateral, pinzas eléctricas y conductos de aire).
La cabina del avión, sirve como puerta de entrada principal a la cabina interior, donde se puede tener una idea de nuestras impresoras 3D recién lanzados, incluyendo el Sistema de Producción Fortus 450mc 3D de piezas de calidad de ingeniería, la impresora 3D Objet260 Connex 3 Color Multi-materiales, que aporta color, impresión en 3D de múltiples materiales a su centro de diseño, y el nuevo ULTEM 1010 Resina combinando calor y resistencia química y resistencia a la tracción con bio-compatibilidad.

Revolucionario coche eléctrico StreetScooter
diseñado y construido utilizando el Sistema
de Producción Objet1000 3D de Stratasys

Explorar nuestros quioscos aplicación innovadora

La aviación es sólo una de las soluciones de aplicación que Stratasys ha presentando en el pabellón 11. Las soluciones de impresión 3D Stratasys están revolucionando las prácticas de diseño y de fabricación en muchos sectores clave, ejemplificados por varios quioscos de aplicaciones ubicadas en diferentes "puertas" en la cabina, incluyendo:
• Reducir Costos de Desarrollo: El Centro de Dispositivos Biomédicos de la UT de Dallas dispone de sistemas Stratasys de Impresión 3D para ahorrar hasta el 75% en los costos, recortar 13 meses del ciclo de desarrollo, y optimizar sus diseños de sensores de concusión para un ajuste universal.
• Preservar la confidencialidad IP: Eletro Zagonel ha eliminado el robo de propiedad intelectual con el prototipado interno, ha reducido el tiempo de prototipos de meses a sólo horas y ha disminuido el coste en sus moldes en miles de dólares.
• Dar rienda suelta a la creatividad y mejorar el diseño: Legacy Effects perfecciona sus accesorios y disfraces con iteraciones de diseño diarios, supera a la competencia con la capacidad de crear modelos de conceptos 3D durante la noche, y construye "apoyos no edificables" con material de diseño y versatilidad.
• Habilitar Diseño sin concesiones: Champion Motorsport utiliza la Impresión 3D de Stratasys con núcleos solubles para producir compuestos complejos, obtener un acabado superior en todas las superficies, interiores y exteriores y entregar piezas fuertes, sin costuras.
• Personaliza a cualquier volumen: Normal Earphones construyó un modelo de negocio que antes era imposible sirviendo auriculares completamente personalizados, al digitalizar su flujo de trabajo con el propio establecimiento,  en su tienda de Nueva York, y superó las expectativas del cliente sirviéndolos en 48 horas con los sistemas de producción 3D de Stratasys.
• Reducción de costes: StreetScooter utiliza el Objet1000 Sistema de Producción 3D Stratasys -el más grande sistema de producción 3D multi-materiales del mundo- para diseñar y construir un prototipo completamente funcional para un coche eléctrico asequible y sostenible en sólo un año.

Aumentar Fabricación Tradicional

Además, en el pabellón 8, stand H139, ha dado a conocer la enorme eficiencia de la introducción de la fabricación aditiva en aplicaciones de fabricación tradicionales. Se han presentado cinco aplicaciones de fabricacion: plantillas y elementos de fijado, utillaje para procesamiento compuesto, utillaje de procesamiento de metales, utillaje de procesamiento de plásticos, productos de uso final - con ejemplos interesantes, tales como un motor de Porsche con piezas de fibra de carbono y final robótico de las herramientas del brazo.