2020-03-31
2020-03-27
Viseras para pantallas de protección de Stratasys. Descárgate el archivo STL gratuito
Actualmente, con la pandemia del Covid-19, todos somos conscientes de las necesidades urgentes de los centros sanitarios y la carencia de equipos de protección, como mascarillas o pantallas.
Una de las múltiples iniciativas de Stratasys ha sido diseñar y facilitar los archivos e instrucciones para imprimir en 3D viseras de pantallas protectoras, de fácil montaje.
Lista de materiales para pantalla
· Visera de sujeción
· Pantalla transparente
· Goma o cuerda para sujetarlo
Instrucciones de montaje
La visera ha sido diseñada para que pueda fijarse cualquier pantalla de plástico transparente haciendo 3 agujeros en la pantalla. Estos 3 agujeros deben estar separados 10,8 cm entre ellos para encajar en la visera. Puede perforar con 3 orificios cualquier material plástico transparente y se ajustará en la visera.
Fije el protector transparente a la visera colocando los agujeros en la parte superior de los tres puntos de montaje de la visera. Girar la visera o el protector hasta que quede encajado en su lugar.
Coloque la banda de goma en la parte trasera de la visera. Coloque la parte posterior de la visera en la parte posterior de su cabeza y deslice la visera sobre su cabeza hasta que el frente de la visera esté en su frente y el protector cubra su cara.
Para ayudar a maximizar la limpieza y facilitar el envío, le recomendamos que permita que el proveedor médico, el centro de atención médica o el usuario del artículo realicen el montaje y preparación.
Notas finales
La visera ha sido diseñada para funcionar también en impresoras con material PLA y no se requiere eliminación de soporte.
El cierre para la parte posterior de la visera es una banda de goma estándar. Sin embargo, se puede usar una brida, cordón o lo que se tenga disponible para sujetar el extremo posterior según sea necesario.
Si desea ampliar información sobre como poder ayudar, puede contactarnos en
support@comher.com
Impresión 3D y Covid 19 - Verdades y mitos
La pandemia del Covid-19 ha provocado un estado de alarma en todo el mundo. Además, los centros médicos y hospitales están desbordados por la falta de equipos. El sector de la impresión 3D, como tecnología rápida y perfecta para la personalización de soluciones, se ha volcado en proporcionar medios que ayuden en esta situación: mascarillas, pantallas, abridores de puertas, piezas de respiradores, etc.
Los medios de comunicación se hacen eco diariamente de todas estas iniciativas. Pero, ¿son todas ellas soluciones validadas y seguras? ¿Son materiales validados medicamente? ¿Existe una logística para coordinar todas estas acciones?
Para arrojar un poco de luz en todo esto, desde COMHER, como especialistas en impresión 3D, comentaremos soluciones en este seminario gratuito y compartiremos la información veraz que nos ha llegado a través de colectivos, clientes y centros médicos.
APÚNTATE AQUÍ
2020-03-23
Comher y Covid-19 - #estevirusloparamosunidos
En COMHER estamos trabajando intensamente poniendo nuestros recursos humanos y técnicos, como distribuidores y especialistas en impresión 3D profesional, para participar activamente en proyectos colaborativos que ayuden a paliar esta grave situación que todos estamos viviendo.
Por ello, colaboramos con Stratasys, nuestro proveedor de impresión 3D, en recopilar la información veraz acerca de las necesidades reales de los hospitales y centros sanitarios, y ayudar de este modo fabricando las piezas y EPIs con los materiales más seguros y adecuados , de la forma más ágil posible.
Además , estamos sumando sinergias con clientes que también quieren ayudar y ponen a disposición sus impresoras 3D, para ayudar a imprimir las piezas necesarias.
Por otro lado, nuestros clientes de mecanizado, quieren también colaborar mediante mecenazgo, para que todos podamos ayudar en esta situación.
En breve les facilitaremos más información. Mientras tanto, pueden contactar con nosotros para cualquier duda o información en la siguiente dirección de mail:
#estevirusloparamosunidos
Un cordial Saludo
2020-03-10
Hyundai Wia celebra un Open House en su “Tech Cube”, con la presencia de Dani Sordo como invitado especial.
Hyundai Wia, marca líder en
soluciones de mecanizado, celebró durante los días 20 y 21 de febrero una “Open
House”, en su central en Alemania. El “Tech Cube”, su central de innovación en Europa,
acogió a los distribuidores y clientes que
se desplazaron a Ruesselsheim para celebrar su primer aniversario.
La marca coreana contó además con
la presencia de Dani Sordo, piloto de Hyundai Wia en el mundial de Rally, que acompañó
a los invitados, mientras se presentaban las ediciones especiales WRC de
algunas de las máquinas y las novedades de este 2020.
El equipo de COMHER desplazado al
evento, pudo celebrar con los miembros de Hyundai Wia, las innovaciones en mecanizado de este 2020,
la fiabilidad y robustez de los modelos
expuestos, así como la amplia variedad de soluciones que se presentaban en el
Showroom, que daban servicio a diferentes segmentos.
2020-03-03
Sistema EDM-Dress de Mitsubishi Electric.
La revolución en el afilado y perfilado de muelas de rectificado
Con esta impresionante gráfica anunciábamos la semana pasada el lanzamiento de esta solución innovadora que presenta Mitsubishi Electric para su gama de electroerosión por hilo.
En el año 2012, Mitsubishi
Electric comenzó a investigar con sus máquinas de erosión por Hilo, el afilado
y perfilado de muelas de Diamante y CBN para rectificado. Esta investigación de
varios años se tradujo en éxito, un éxito del que actualmente están
beneficiándose los mayores actores en la industria del Rectificado y
Fabricación de Herramientas.
¿Qué equipo necesito?
Necesitamos muelas cuyo aglomerante
tenga conductividad eléctrica; necesitamos un dispositivo rotativo de precisión
sumergible y por último la clave del éxito: Mitsubishi Electric y su generador
V350
Mitsubishi Electric MP2400, una de las máquinas de la gama en las que se puede realizar esta aplicación |
¿Cómo es el proceso?
El proceso de afilado
convencional de una muela de diamante es algo muy basto: ¡los diamantes muelen
diamantes¡. El afilador convencional usa útiles fijos con insertos ultra duros
o incluso muelas rotativas abrasivas de diamante para extraer material de la
muela a diamantar. El proceso puede dañar el grano de diamante y no abre la
estructura de la superficie de la muela. Por lo tanto, deja la muela de la
máquina en condiciones no óptimas, con
daños en el grano de rectificado y sin suficientes espacios para alojar la
viruta. La muela generalmente necesita algún tiempo de rectificado antes de
comenzar a funcionar bien.
Muela Afilada - Estructura abierta |
El proceso EDM-DRESS de
Mitsubishi, no mecaniza los diamantes, sino que estos se mantienen en su forma
original, afilada y lista para rectificar. Utilizando las chispas
eléctricas como única herramienta, se mecaniza el aglomerante de la muela,
incluso detrás del grano de diamante. Como resultado, los diamantes “caen “de
la muela (¡¡ Ya que se quiere generar una nueva forma!!). De este modo, se ayuda a esos diamantes que
permanecen en la muela a permanecer libres con espacios de viruta abiertos,
porque se ha mecanizado el aglomerante entre los granos. La
estructura de la muela permanece perfecta.
Los poros que antes ocupaba el
aglomerante es ahora un espacio que ocupa la viruta generada en el proceso de
rectificado dejando el grano de diamante con su forma original.
¿Cuáles son las ventajas que obtengo para mi empresa?
Rentabilidad
Tasas de velocidad de avance
mejoradas en el proceso de rectificado: ¡Conocemos a clientes que nos han reportado velocidades hasta 4 veces mas rapidas en operaciones de rectificado! ¡Eso significa 4 veces más
producción en la máquina rectificadora!
Demostrado: Hasta un 280% más de arranque de material y un 390% de durabilidad de
las muelas de rectificado
La carga del husillo en la
rectificadora se reduce enormemente, incluso a velocidades de avance 4 veces
mayores. Esto resulta en un consumo de energía mucho menor y un proceso y
resultado de rectificado estable y reproducible.
Las formas complejas se pueden
rectificar con un número reducido de muelas, lo que resulta en una operación de
rectificado mucho más rápida. Mayor producción, menor costo por pieza.
Dispositivo rotatorio con muela montada, listo para ser afilada por electroerosión por hilo. |
La vida útil de las muelas
mecanizadas por EDM DRESS es mucho más larga, incluso a una velocidad de avance
de rectificado 4 veces mayor, por lo que se puede calcular fácilmente el doble
efecto: 4 veces la velocidad de avance X doble vida útil = 8 veces el
rendimiento de la muela por afilado convencional.
El EDM DRESS se programa
fácilmente, se puede usar flexible sin preparar herramientas especiales. El EDM
DRESS siempre está listo para el proceso de preparación, no se necesitan
herramientas especiales. La inversión en EDM-DRESS lo convierte en un verdadero
generador de dinero para los clientes.
Calidad y Operabilidad
- Muelas de poro abierto: listas para velocidades de alimentación más altas y un proceso de rectificado estable de alto rendimiento.
- Los perfiles con una precisión de rango de µm se pueden volver a afilar fácilmente, utilizando las ventajas de un proceso de preparación precisa y fiable.
- Se pueden mecanizar pequeños detalles, como un radio interno de hasta 0.05 mm, lo que brinda nuevas opciones para el proceso de rectificado.
- Las estructuras de formas múltiples se pueden mecanizar con una sola muela abrasiva, lo que resulta en una operación de rectificado mucho más eficiente.
- Reducir la cantidad de muelas de rectificado necesarias, automáticamente significa reducir el tiempo / pieza de rectificado necesario.
Protusión del grano de diamante después del EDM-Dress |
La programación es muy fácil, ya
que cortamos un contorno 2D simple. Si está disponible como DXF / DWG, se puede
programar directamente desde el archivo en el control CNC. Si no está
disponible, el sistema CAM integrado permite dibujar el contorno en el control
CNC y crear el programa CNC a bordo.
MITSUBISHI EDM-DRESS con la
tecnología de fuente de alimentación V350 es la solución LISTA PARA USAR para
el proceso de preparación.
Ecológico
Por último, pero no menos
importante: el EDM-DRESS hace que el afilado de muelas de Diamante y CBN sea un
trabajo limpio. Toda la operación se realiza bajo el agua: no hay polvo ni nada
que afecte al medio ambiente ni al operador. Se elimina el riesgo para la salud
de los operadores y el efecto negativo para el medio ambiente por el polvo
agresivo también se elimina por completo.
Algunos ejemplos de aplicaciones |
MITSUBISHI EDM-DRESS con la tecnología de fuente de alimentación V350 es la solución LISTA PARA USAR para el proceso de preparación.
Podrán conocer esta solución en la BIEMH, en nuestro stand. Consúltenos si desea más información.
Artículo de:
Hans-Jürgen Pelzers (Mitsubishi electric Europe)
José Francisco Martinez (Comher, S.L.)
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